当社のナイロン製造ルートは、必要な作業に確実に保持できるブランクを選択することから始まります。その後、作業は、完成品から切りくずや鋭利なエッジが除去される前に、鋸引き、ルーティング、旋削、穴あけ、穴あけなどの必要なセットアップのみを実行します。

製品パラメータ

パラメータ	詳細
マテリアルの範囲	ナイロン、MCナイロン、PAロッド、ボード、チューブ、ブロック、モールドブランク
業務範囲	切断、旋削、フライス加工、穴あけ、中ぐり、溝加工、輪郭仕上げ
装置	CNCマシニングセンター、旋盤、切断機、ボール盤など
エッジ処理	梱包前のバリ取り、トリミング、表面洗浄
カラーオプション	ナチュラルアイボリー、ホワイト、ブルー、ブラック、または利用可能な生産色
確認根拠	形状と寸法を制御するための図面、サンプル、またはモデル
出力	完成部品、半完成ブランク、または機械加工されたアセンブリ部品

製品の利点

計画された順序により、後のセットアップでデータム面を利用できるようになり、未完成のプロファイルを繰り返し再配置する必要性が減ります。

CNC ルーティングでは基板全体でネストされたアウトラインを繰り返すことができ、旋盤作業では別のブランクフォーム上の円形フィーチャに対処します。

ナイロン製造では、すべてのアイテムに同じルートを適用するのではなく、選択したプロセスを形状に関連付けます。

このワークフローは、生産メンテナンス用の、ルーティングされたリング、交換用ガイドブロック、穴あけされたブッシング、摩耗パッド、および治具部品のバッチをサポートします。

また、部品が装置アセンブリに入る前に、広範囲の切断プロファイルと局所的な穴または凹みを組み合わせる作業にも役立ちます。

Q: データム面が最初に計画されるのはなぜですか?

A: 後のセットアップで、穴、プロファイル、加工深さを位置決めするための再現可能な表面が得られます。

Q: 梱包前にチップはどのように除去されますか?

A: 端、穴、凹部から緩い切り粉が取り除かれ、洗浄後に目に見える表面が検査されます。

Q: 確認済みプロセスは繰り返しプログラムに従うことができますか?

A: ナイロン製造では、図面改訂、ブランク形状、制御機能が変更されていない場合、確認済みのプログラムを再利用できます。

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