当社のナイロン射出成形作業は、1 つの外形を共有するコンパクトな部品の反復バッチを目的としています。材料がツールキャビティに充填され、定義された形状に冷却され、ゲートトリミング、視覚的選別、および設計で示されている限定された二次仕上げの準備が整った状態になります。

製品パラメータ

パラメータ	詳細
材料	部品用途に応じて選択されるナイロンまたは PA- ベースのプラスチック材料
部品形状	小さなブロック、プラグ、スペーサー、キャップ、ガイドピース、ローラー、または成形アクセサリ
ツーリングベース	図面、サンプル、確認済みモデルから作成した金型
ポストプロセス	ゲートの取り外し、トリミング、穴あけ、表面の洗浄、検査
色	ナチュラル、白、赤、黄、黒、青、または利用可能なバッチカラー
特徴	再現可能な外形、固定点、バッチ生産能力
検査	外観、寸法、色、数量、取付面積

製品の利点

1 つのキャビティ設計により、バッチ全体にわたってボディ輪郭の一貫性が維持され、成形フォーム内に小さなリブや位置決めの詳細を含めることができます。

色分けにより、機器がさまざまな位置に視覚的なコーディングを使用する場合に、類似した部品を識別しやすくなります。

ナイロン射出成形では、ツールと成形条件を確認した後、手動でプロファイリングを繰り返す必要がなくなりました。

成形品は、組立作業時の保護キャップ、ストッププラグ、ガイドペグ、スペーサー本体、コントロールハンドル、コンパクトサポートとして機能します。

繰り返し色の部品は、機械や電気器具の包装にも使用されており、識別可能な形状が分類に役立ちます。

Q: 金型をリリースする前に何をレビューしますか?

A: パーティングライン、抜き勾配の方向、ゲートの位置、固定の詳細、およびフィットに影響を与える表面を確認する必要があります。

Q: 成形品に二次穴あけ加工を施すことはできますか?

A: はい。限られた穴やトリミングされた領域をツールで確実に形成できない場合は、後で仕上げることができます。

Q: 完成したバッチはどのように分類されますか?

A: ナイロン射出成形バッチは、梱包前に色、キャビティマーク、サイズチェック、または注文参照によって分離できます。

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